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        企業(yè)是否存在以下困擾?

        • 研發(fā)管理

          研發(fā)周期長
          項目設(shè)計變更管控難

          貫徹一體化的信息系統(tǒng)集成策略,企業(yè)可以在產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、工藝、生產(chǎn)等各部門間,建立從設(shè)計到生產(chǎn)運營的數(shù)據(jù)通道,實現(xiàn)真正意義上的“設(shè)計生產(chǎn)一體化”。
        • 訂單交付

          急單交期短
          訂單變更,延遲交貨

          落實智能制造頂層設(shè)計方法,全面連接人機料法環(huán)數(shù)據(jù),從商業(yè)模式、服務(wù)模式、競爭力重塑傳統(tǒng)制造企業(yè)。
        • 質(zhì)量追溯

          產(chǎn)品的原料批次?
          工序?人員?異常追溯

          產(chǎn)品、材料從供應(yīng)商到生產(chǎn)加工,都能實時顯示和管理,提升效率。提高數(shù)據(jù)正確性、即時性,快速回應(yīng),完整記錄質(zhì)量過程,透過系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)查詢和質(zhì)量追溯。
        • 數(shù)據(jù)采集

          物料、半成品、
          生產(chǎn)進度、機臺配置

          打造高效、精益、透明化現(xiàn)場管理,只有通過精益制造和數(shù)字化管理等先進的 生產(chǎn)管理方式優(yōu)化工廠底層資源,改善數(shù)據(jù)采集質(zhì)量,提高生產(chǎn)透明度與效益。

        企業(yè)數(shù)字化管理核心

        研發(fā)協(xié)同
        促進項目管理,實時管理項目進度,縮短項目周期,提高企業(yè)運轉(zhuǎn)效率
        生產(chǎn)管理
        縮短物料需求計算時間,降低庫存,收集提供完整產(chǎn)銷信息、成本信息
        供應(yīng)鏈管理
        促使企業(yè)物流供需平衡,保證生產(chǎn)供給,降低采購成本,提升周轉(zhuǎn)率
        應(yīng)收應(yīng)付管理
        關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)過程,根據(jù)進銷貨數(shù)據(jù)自動生成賬款信息,保障企業(yè)賬款管理
        成本控制
        靈活定義成本要素信息,彈性設(shè)置成本要素的成本性態(tài),提升盈利能力
        車間透明化
        以工藝路線為依據(jù),提供準確、完善的信息,控制生產(chǎn)資源,高效運行

        沃客智能制造四大中心
        助你實現(xiàn)企業(yè)整體數(shù)字化

        智能制造的本質(zhì)是要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動流動,讓企業(yè)能在不確定的環(huán)境變化中具備響應(yīng)的能力,
        實現(xiàn)精準、高效、低成本的決策,讓企業(yè)在新商業(yè)模式中找到新機會

        • 創(chuàng)新研發(fā)中心

          將先進管理理念和一流信息技術(shù)融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程中,有效管理從產(chǎn)品的需求開始,到產(chǎn)品淘汰報廢的全生命歷程,使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟時代能夠有效調(diào)整經(jīng)營手段和管理方法,建立企業(yè)競爭優(yōu)勢。

        • 產(chǎn)銷管控中心

          提供作業(yè)人員更簡便、快速進行業(yè)務(wù)程序,依據(jù)運作時的場景,提供符合人員運作的體驗?zāi)J,協(xié)助作業(yè)人員執(zhí)行、分析與判斷整體的即時信息。提升企業(yè)運營思維實現(xiàn)更現(xiàn)代、實時的、自動化、智能化。

        • 倉儲物流管控中心

          將條碼、移動設(shè)備、業(yè)務(wù)系統(tǒng)的有效串聯(lián),應(yīng)用于制造業(yè)從采購、生產(chǎn)、倉儲到發(fā)貨等作業(yè)環(huán)節(jié)。提升現(xiàn)場效率、訂單交付能力及庫存周轉(zhuǎn)水準三大智能制造關(guān)鍵指標,企業(yè)加速實現(xiàn)智能制造,提高競爭力。

        • 車間透明化管控中心

          實現(xiàn)從入庫、派工、報工、出場及設(shè)備全程追溯,滿足在制品、質(zhì)量、設(shè)備整合與管理,問題追溯分析、車間實時數(shù)據(jù)采集等需求,進而幫助企業(yè)做出更準確的生產(chǎn)管理決策,降低決策風(fēng)險與企業(yè)的營運成本。

        智能制造標桿案例

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        王斌

        智能制造事業(yè)部經(jīng)理

        電話:13838402198

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